Ашиглалтын нөхцөл байдлын сорилттой нээлтийн жишээ — Бордооны үйлдвэрлэл
Фосфорын хүчил болон фосфатын бордоо үйлдвэрлэлийн системүүд ньзүрх сэтгэл ба гарал үүсэлорчин үеийн бордоо үйлдвэрлэлийн салбар. Тэд хоёр үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг:
нэгдүгээрт, байгалийн фосфатын чулуулгийг хувиргах Фосфорын хүчил—бүх өндөр зэрэглэлийн фосфат болон нийлмэл бордооны зайлшгүй шаардлагатай түүхий эд;
хоёрдугаарт, хоёр гол арилжааны фосфатын бордоог шууд үйлдвэрлэдэг, моноаммониум фосфат (MAP)мөн диаммонийн фосфат (DAP).
Энэхүү системийн үр ашиг, тогтвортой байдал, байгаль орчны гүйцэтгэл нь үйлдвэрлэлийн зардал, бүтээгдэхүүний чанар, фосфатын бордооны үнэ цэнийн сүлжээний тогтвортой байдлыг шууд тодорхойлдог бөгөөд энэ нь салбарын тулгын чулуу болдог.
Маш хүнд үйл явцын нөхцөл байдал
Систем нь хоёр үндсэн процессын хэсгээс бүрдэнэ: хүчил үйлдвэрлэлмөн бордоо үйлдвэрлэл, хоёулаа онцгой хүнд нөхцөлд ажилладаг.
Ердийн хэвлэл мэдээллийн хэрэгслүүдэд дараахь зүйлс орно.
- Фосфорын хүчил (жишээ нь, 43% H₃PO₄)
- Фторсиликийн хүчил ба үлдэгдэл Хүхрийн хүчил
- Кальцийн фосфатын хэсгүүд гэх мэт түдгэлзүүлсэн хатуу бодисууд
- Азот болон нийлмэл бордоо үйлдвэрлэхэд дараах нэмэлт тэжээлүүд орно:
- Аммонийн нитрат (NH₄NO₃) зутан
- Доломит (CaCO₃) зутан
түгээмэл тааралддаг.
Хлоридын ионууд, өндөр хүчиллэг, хатуу тоосонцор өргөн тархсан нь дараахь шалтгааныг үүсгэдэг. хүчтэй зэврэлт ба хүчтэй элэгдэлтоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолой, хавхлаг руу. Кальцийн сульфат, фторсиликат зэрэг хатуу царцдас үүсэх нь ялангуяа урсгал багатай бүс болон дулаан солилцооны гадаргуу дээр байнга тохиолддог бөгөөд энэ нь бохирдол үүсэх, дулаан дамжуулах үр ашгийг бууруулах, тэр ч байтугай бөглөрөл үүсэхэд хүргэдэг.
Түүнчлэн, фосфатын зутан болон Аммонийн нитрат лаг нь ердийн зүйл юмөндөр хатуу бодисын агууламжтай хоёр фазын урсгалчухал эд ангиудыг тасралтгүй зүлгүүрийн элэгдэлд оруулдаг. Нэг тонн тутамд Фосфорын хүчил ойролцоогоор үйлдвэрлэсэн4.5–5 тонн фосфогипсүүсч байгаа нь аюулгүй устгах, нөөцийг ашиглахад урт хугацааны сорилтуудыг бий болгож байна.
Хавхлагын эвдрэлийн ердийн тохиолдол
Ийм нарийн төвөгтэй үйл ажиллагааны нөхцөлд тогтвортой, үр ашигтай, цэвэр ажиллагаа нь компанийн техникийн болон удирдлагын чадавхийн шууд тусгал юм.
Том хэмжээгээр DAP үйлдвэрлэлийн байгууламж, гаралтын хэсэгт байрлах чухал хяналтын хавхлага Фосфорын хүчил эргэлтийн насосыг анх дараах байдлаар хийсэн316L зэвэрдэггүй ганХүнд зэврэлт болон бөөмсийн элэгдлийн улмаас хавхлага нь ихэвчлэн дотор нь эвдэрдэг 2–3 сар, хүнд хэлбэрийн элэгдэл болон нүх сүвний зэврэлтээс болж зовж шаналж байна. Энэ нь дотоод алдагдал нэмэгдэж, процессын тогтворгүй хяналт үүсч, шаардлагатай Жилд 4-5 удаа зогсдогзасвар үйлчилгээний ажил бүр ойролцоогоор 8 цагтасралтгүй үйлдвэрлэл болон зардлын хяналтад мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг.
КерамиC хавхлага Сайжруулалт: Гүйцэтгэлийн өөрчлөлт
Хавхлагыг а-аар сольсны дараа өндөр хүчин чадалтай керамик хавхлага, нэгжийн хүрсэн 24 сараас дээш хугацаанд тасралтгүй ажиллах, маш сайн битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг хадгалж, дотоод алдагдал бараг тэг байна. Үйл явцын хяналтын тогтвортой байдал мэдэгдэхүйц сайжирсан.
Харьцуулсан өгөгдөл нь:
- 70%-иас дээш бууралтхавхлага тус бүрийн жилийн нийт засвар үйлчилгээний зардал (сэлбэг хэрэгсэл, хөдөлмөр, үйлдвэрлэлийн алдагдлыг оруулаад)
- Төлбөрийг буцаан төлөх хугацаа ойролцоогоор 10 сар
Энэ нь керамик материалын онцгой нөхцөлд бат бөх, найдвартай байдлыг, мөн материалын шинэчлэлт нь үйлдвэрлэлийн үр ашигт хүчтэй нөлөө үзүүлдэг болохыг тодорхой харуулж байна.
Салбарын хэмжээнд баталгаажуулалт
Энэ амжилт бол ганц тохиолдол биш юм. Үүнтэй төстэй үр дүнг дэлхийн бордооны үйлдвэрлэлд өргөнөөр баталгаажуулсан.
зэрэг тэргүүлэгч бордоо үйлдвэрлэгчид Кемира ГроуХов, ФЕРТИБРИА СА, ЯРА (өмнө нь HYDRO AGRI)Европт, мөн АБУ КИРЕгипетэд бүгд хатуу ширүүн хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлтэй тулгарсан, үүнд:
- Шохой/гипсэн хэсгүүдтэй холилдсон фосфорын хүчил
- Аммонийн нитратын зутан
- Доломит ба карбонатын эрдэс зутан
Уламжлалт хувилбарыг орлох замаар 316L зэвэрдэггүй ган эсвэл PTFE доторлогоотой хавхлагуудкерамик хавхлагуудын тусламжтайгаар эдгээр компаниуд хавхлагын дундаж ашиглалтын хугацааг уртасгасан зөвхөн долоо хоногруу хоёр жилээс илүү хугацаа, хавхлагын эвдрэлээс үүдэлтэй үйлдвэрлэлийн тасалдал болон хэт их засвар үйлчилгээний зардлыг үндсээр нь арилгах.
Керамик хавхлагууд бордоо үйлдвэрлэхэд яагаад чухал вэ
Бордооны үйлдвэрлэлд, ялангуяа фосфорын хүчил болон фосфатын бордооны системд керамик хавхлагын ач холбогдол улам бүр тодорхой болж байна.
Тэдний ачаар хэт өндөр хатуулагмөн маш сайн химийн идэвхгүй байдалКерамик хавхлагууд нь зэврэлт, элэгдэл, гөлгөр байдлыг нэгэн зэрэг эсэргүүцэж, түрэмгий орчинд металл хавхлагын төрөлхийн сул талыг арилгаж чадна. Керамик хавхлагыг нэвтрүүлэх нь зөвхөн унтрах ажиллагааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг нэмэгдүүлэхээс гадна шийдвэрлэх алхам болно. боловсронгуй, өндөр хүчин чадалтай үйл ажиллагааны менежмент.
Урт хугацааны өрсөлдөх чадварын стратегийн сонголт
Чухал процессын цэгүүдэд керамик хавхлагыг нэвтрүүлэхэд тэргүүлэгч компаниуд хүчтэй техникийн алсын хараа, стратегийн алсын харааг харуулдаг. Тэд реактив засвар үйлчилгээнд найдахын оронд материалын инновациар дамжуулан системийн найдвартай байдлыг урьдчилан сэргээж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах, процессын тогтвортой байдал, байгаль орчны зохицуулалт зэрэг тогтвортой давуу талыг бий болгодог.
Үйл ажиллагааны шилдэг байдлыг бий болгохын тулд технологийн инновацийг ашиглах энэхүү практик нь зөвхөн аж ахуйн нэгжүүдэд бодит эдийн засгийн өгөөжийг өгөхөөс гадна бордооны үйлдвэрлэлийн хэмжээнд тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, өндөр чанартай хөгжлийн жишиг тогтоодог.
Ирээдүйг харах
Керамик материалын технологиуд үргэлжлүүлэн хөгжиж, өртөг нь улам оновчтой болохын хэрээр бордоо үйлдвэрлэлд тэдгээрийн хэрэглээ улам бүр өргөжиж, гол хүчин зүйл болох болно. илүү аюулгүй, илүү үр ашигтай, илүү ногоон үйлдвэрлэл.
Энэхүү технологийг аль хэдийн нэвтрүүлсэн аж ахуйн нэгжүүд аж үйлдвэрийн шинэчлэлийн дараагийн давалгааны тэргүүн эгнээнд үлдэж, тогтвортой өсөлтийн илүү өргөн боломжийг нээх болно.